Руководство по процессу производства одежды для брендов одежды

Оглавление

Как на самом деле выглядит процесс производства одежды сегодня

На высоком уровне, Процесс производства одежды проходит три больших этапа: подготовка производства, производство, и постпродакшн. Предсерийный дизайн обложек, технические пакеты, поиск материалов, выборка, и планирование производства; резка производственных крышек, шитье, и отделка; постпродакшн каверов финала Контроль качества, упаковка, и доставка.

Реальность такова, что задержки, проблемы качества, и перерасход бюджета редко происходит из-за одного «плохого завода». Обычно они происходят из слабого процесса: неясные характеристики, плохое общение, и никакого контроля над сроками. Глубокое понимание процесса производства одежды вооружит вас языком., ожидания, и структуру для профессионального управления поставщиками, а не просто надеяться, что все пройдет хорошо.

Ключевые этапы подготовки производства перед началом работы швейной фабрики

clothing manufacturing process4

Большинство проектов по производству одежды начинаются с дизайна и технического пакета.. Ваш технический пакет включает справочные изображения., плоские эскизы, измерения, правила выставления оценок, характеристики ткани, тримс, этикетка, размещение печати или вышивки, и детали конструкции. Чем точнее технический пакет, тем меньше догадок придется делать фабрике – и тем меньше сюрпризов типа «это не то, что мы имели в виду» вы встретите позже. Это также этап, на котором вы выбираете ткань и отделку., подтвердить наличие, и согласовать стандарты цвета (НАПРИМЕР., Коды Pantone).

Далее идет выборка. В типичном процессе производства одежды, вы увидите несколько типов образцов:

Примерка или прототип для проверки силуэта и базовой конструкции..
Набор размеров для проверки классификации по размерам..
Предварительная подготовка (ПП) или ТОП (Вершина производства) образец, чтобы подтвердить все именно так, как будет в большом количестве.

Каждое одобрение здесь — это решение, которое фиксирует стоимость и качество.. Здесь же вы подтверждаете количество., окна доставки, и любые специальные испытания (например, стойкость цвета, усадка, или тесты производительности спортивной одежды).

Внутри линии по производству одежды

После завершения предварительного производства и получения всех разрешений, завод наконец-то может перейти на массовое производство. Это то, что представляет себе большинство людей, когда думают о процессе производства одежды.: рулоны ткани, столы для резки, швейные линии, и рабочие, переносящие одежду со станции на станцию.

Фаза производства обычно движется в таком порядке:

Ткань расслабляющий и осмотр: Ткань разворачивают и оставляют расслабляться, чтобы снять напряжение от раскатывания., уменьшение искажений и неожиданной усадки в дальнейшем. Дефекты проверяются и помечаются перед резкой.. Пропуск этого шага может привести к скручиванию швов., неровные края, или одежда, которая сжимается непредсказуемым образом.
Распространение, изготовление маркера, и резка: Ткань раскладывается в пласты, маркеры созданы для эффективного позиционирования частей выкройки, а затем ткань разрезается вручную или на машине. Хорошая эффективность маркера означает меньше отходов ткани и большую прибыль.. Неправильный крой может испортить десятки предметов одежды за считанные секунды., вот почему этот этап так жестко контролируется.
Сборка и шитье: Вырезанные детали упакованы по размеру и стилю., затем перемещайтесь по швейным линиям, где каждый оператор выполняет определенные операции.: прикрепление воротников, сшиваем боковые швы, добавление молний, и т. д.. В хорошо организованном процессе производства одежды, встроенные проверки качества выявляют проблемы на ранней стадии, чтобы они не превратились в сотни дефектных деталей..
Печать, вышивка, и обрезки: Если на вашей одежде есть трафаретная печать, цифровая печать, теплопередача, или вышивка, обычно это происходит либо непосредственно перед шитьем, либо во время него., в зависимости от дизайна. Здесь же находятся ярлыки, кнопки, молнии, щелкает, и другие обрезки добавлены.
Отделка: (стирка, нажатие, и обрезка ниток) Окончательно, одежду можно стирать (каменная стирка, ферментная стирка, умягчитель, и т. д.), затем прессование или пропаривание для достижения чистой, готовый к розничной торговле внешний вид. Нитки обрезаны, свободные концы удалены, одежда проверяется визуально на наличие пятен., сморщивание, или неправильный шов.

Контроль качества и сроки в проектах по производству одежды

clothing manufacturing process3

Даже хорошо спланированный процесс производства одежды потерпит неудачу без дисциплинированного контроля качества. (КК) и реалистичные сроки. Качество – это не единственное событие в конце пути; он встроен в каждый этап процесса производства одежды.

Большинство профессиональных фабрик сочетают несколько уровней контроля качества.:

Входной контроль для ткани и отделки, чтобы заранее обнаружить дефекты.
Линейный контроль во время кройки и шитья, чтобы выявить технологические проблемы (напряжение, тип стежка, неправильные компоненты).
Окончательная проверка по стандарту вроде AQL перед упаковкой и отправкой.

Типичный план проекта включает время изготовления ткани., раунды отбора проб, массовое производство, отделка, упаковка, и доставка. Для многих брендов, боль начинается, когда они планируют только «производственные дни» фабрики и игнорируют задержки производства, узкие места одобрения, национальные праздники, или логистические мощности. Реалистичный график производства одежды может выглядеть примерно так.:

Этап	Типичная продолжительность (Только для справки)
Завершение технического пакета & стоимость	3–10 дней
Отбор проб и одобрение	2–6 недель
Ткань & производство обрезков	2–5 недель
Массовая раскройка и шитье	3–6 недель
Отделка, упаковка, и осмотр	1–3 недели
Доставка и таможенное оформление	1–6 недель (зависит от метода)

Это всего лишь пример, иллюстрирующий, как долго процесс изготовления одежды действительно можно взять, если смотреть из конца в конец. Когда вы поймете эти сроки, ты можешь вести переговоры более разумно, план запускается с меньшим стрессом, и устанавливайте реалистичные ожидания со своими клиентами.

Работа с китайскими производителями одежды

clothing manufacturing process

Китай остается одним из важнейших центров одежда Производство, особенно если вам нужен широкий выбор тканей, сложные конструкции, разумные минимальный заказ, и конкурентоспособные цены. Но работать напрямую с китайскими производителями одежды в качестве владельца иностранного бренда может быть непросто..

Общие проблемы включают языковые и коммуникативные пробелы., разные бизнес-культуры, и недоразумения относительно спецификаций и ожиданий в отношении качества. Даже если вы знаете теорию изготовления одежды, вы можете обнаружить, что ваши электронные письма, технические пакеты, и сроки не всегда плавно отражаются на повседневной работе китайского завода.. Добавить разницу часовых поясов, длинные цепочки поставок, и плотные графики запуска, и риск несоосности быстро растет.

Еще одной проблемой является выбор и проверка фабрики.. Существуют тысячи поставщиков, которые утверждают, что контролируют каждый этап процесса производства одежды., от выбора ткани до готовой одежды. На самом деле, возможности сильно различаются. Некоторые фабрики занимаются только кройкой и шитьем., поручить печать и стирку другим лицам. Некоторые сильны в основах, таких как футболки, но не готовы к пошиву одежды., верхняя одежда, или спортивная одежда. Без местных знаний, трудно судить, кто действительно может удовлетворить ваши конкретные потребности, обеспечить стабильное качество, и обрабатывать повторные заказы в долгосрочной перспективе.

Окончательно, ведется постоянное управление проектом: отслеживание процесса производства одежды после его начала. Небольшие недоразумения по поводу цвета, измерения, или этикетки могут превратиться в тысячи непродаваемых единиц. Если у вас нет кого-то на местах в Китае, мониторинг качества и сроков становится постоянной заботой, а не контролируемым процессом.

Как Splygo упрощает процесс производства одежды в Китае

Именно здесь Универсальный агент по поиску поставщиков в Китае нравиться Сплайго меняет опыт брендов одежды. Вместо жонглирования несколькими фабриками, переводчики, и экспедиторы, вы получаете одного партнера, который понимает как ожидания вашего бренда, так и реалии китайского производства.

Splygo поможет вам разобраться во всем процессе производства одежды в Китае,:

Составление короткого списка и проверка подходящих фабрик по производству одежды в зависимости от типа вашей продукции, количество, уровень качества, и целевые цены.
Устранение пробелов в общении – превращение вашего языка дизайна и видения бренда в четкую, практические инструкции, которым могут следовать фабрики.
Координация ключевых этапов процесса производства одежды., от поиска тканей и отделки до отбора проб, массовое производство, проверка качества, и доставка.

Потому что Splygo работает как ваш универсальный агент по подбору поставщиков в Китае., вам не нужно собирать целую местную команду только для того, чтобы управлять процессом производства одежды. Вместо, ты можешь сосредоточиться на дизайне, брендинг, маркетинг, и продажи, в то время как Splygo занимается ежедневным мониторингом, фабрика переговоры, и контроль сроков. Если возникают проблемы с качеством, на вашей стороне есть кто-то, кто может проверить, отчет, и принять меры по исправлению ситуации, вместо того, чтобы полагаться исключительно на то, что говорит завод.

Для многих растущих брендов, эта модель партнерства является недостающим звеном между пониманием того, как производить одежду в теории, и фактическим выполнением надежных, повторяемые производственные циклы на практике.

Практические советы по масштабированию производства вашего бренда одежды

Знание теории процесса производства одежды полезно.; превращение этих знаний в масштабируемое производство — вот где начинается настоящий рост. По мере перехода от небольших тестовых заказов к более крупным и частым запускам, слабые места вашего процесса быстро проявятся, если вы не планируете заранее.

Несколько практических советов могут иметь огромное значение:

Стандартизируйте свои технические пакеты и подгоните блоки. Повторное использование проверенных силуэтов, измерения, и детали конструкции сокращают количество раундов отбора проб и стабилизируют качество с течением времени.
Создайте реалистичный производственный календарь. Вместо того, чтобы рассматривать каждый заказ как разовую чрезвычайную ситуацию, составьте карту своего года по временам года и каплям, и заранее договоритесь с вашими поставщиками или агентом по снабжению.
Инвестируйте в долгосрочные отношения. Фабрики и агенты, как правило, отдают предпочтение брендам, которые соответствуют, прозрачный, и сотрудничество. Если относиться к каждому заказу как к краткосрочной борьбе за центы, вы редко будете находиться на вершине чьего-либо списка приоритетов.

Если вы серьезно намерены научиться производить одежду в больших масштабах, не копируйте просто то, что делают другие. Используйте свое понимание процесса производства одежды, чтобы разработать систему, которая будет соответствовать индивидуальности вашего бренда., путь роста, и толерантность к риску. И если управление процессом производства одежды за рубежом кажется непосильным, Партнерство с надежным универсальным агентом по подбору поставщиков в Китае, таким как Splygo, может дать вам контроль, видимость, и местная поддержка, необходимая для уверенного роста.